預(yù)制一體化智能泵站

構(gòu)造
1.預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m。
2.預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3.預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
4.泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，頂蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受頂部大荷載。
5.埋設(shè)在道路上的泵站，頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
6.預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。

預(yù)制一體化智能泵站

運(yùn)行與維護(hù)
1.水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的90%;其機(jī)組效率不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%。泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上;汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上。
2.機(jī)電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。
3.泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。
4.進(jìn)入泵站井筒內(nèi)維護(hù)時，應(yīng)有安全保護(hù)措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
5.應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
6.排水泵站應(yīng)有完整的運(yùn)行與維護(hù)記錄。
7.管道維護(hù)和檢查的安全要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。

優(yōu)點(diǎn)

1、高集成度

一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護(hù)，保證各部件的匹配，能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。

2、堅固、美觀

一體化預(yù)制泵站主體機(jī)構(gòu)有纖維纏繞玻璃鋼制成，其強(qiáng)度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍，可*抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力，故其堅固、持久、耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。

3、工程周期短

一體化預(yù)制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各個部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。

4、高效環(huán)保、節(jié)約成本

一體化預(yù)制泵站自配控制運(yùn)行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動高效運(yùn)行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。

5、全自動控制

一體化預(yù)制泵站配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機(jī)，整個泵站自控運(yùn)行，無需專人值守。

6、安裝維修方便

人員不必進(jìn)入一體化預(yù)制泵站的筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從頂部吊入吊出，減少不必要的麻煩。

7、使用壽命長

一體化預(yù)制泵站推薦選擇上海連宇，一體化預(yù)制泵站自凈化的薄殼形井筒底座和光滑內(nèi)壁，保證長期使用且無需保養(yǎng);水泵、格柵、管道均采用防腐材料制成，使用壽命長。